富民彩票属于犯法

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                首頁 » 耐材資訊 » 耐材說

                造孔劑對高性能輕質高鋁澆註料性能的影響

                發布日期: 2020-06-11 10:35:44    閱讀量(139)    作者:


                隨著我國經濟的快速發展, 對能源的需求量日益增加,尤其是那些高能耗的產業,如鋼鐵、水泥、有色金屬、電力等高溫工業,能源短缺與需求迅速增加的矛盾日益突出,高溫工業高能耗、高汙染、低效益的發展模式難以為繼, 已經在一定程度上影響了我國經濟的可持續發展。 另一方面,高排放、高汙染的制造業產生了一系列嚴重的環境衛生和社會問題,引起了政府和民眾的廣泛關切。 因此,開發節能新必中彩票、新技術,提高能源利用率,節能減排,保護環境,對實現經濟的可持續發展意義重大。

                傳統高鋁輕質澆註料的配置主要采用輕質骨料與重質細粉, 所用輕質骨料的氣孔直徑較大且強度較低,因此輕質澆註料的導熱率較高,同時因骨料強度低而影響輕質澆註料的整體強度, 只能用於中低溫部位(≤1 200℃)。 由傳熱學原理可知,必中彩票的傳熱方式可分為:導熱、對流和輻射三種。 從傳熱學的基本原理可推導出,若必中彩票內部形成微小氣孔、圓形氣孔及封閉氣孔結構, 則可顯著降低其導熱系數。 必中彩票中氣孔的孔徑越小, 在高溫下其熱導率也就越低,具有微米孔結構的必中彩票有更好的隔熱效果。 當必中彩票內部的孔隙尺寸與氣態分子的平均自由行程相近時,氣體分子的活動將被約束,氣體分子很難相互碰撞,使氣體傳熱的途徑被阻隔。 因此要獲得高性能的輕質不定形耐火必中彩票,獲得微孔的方法是關鍵,並且希望微孔在必中彩票內均勻分布。

                本工作基於設計澆註料內部氣孔結構及分布的思想,采用控制組成、粒徑大小及分布、燒失物法、造孔劑法等手段實現微孔技術,研究如何在澆註料內生成大量分布均勻、孔徑大小一致的微納米氣孔結構。同時研究各種造孔劑對必中彩票中氣孔的大小、形狀和分布、體積密度、強度、導熱系數及必中彩票微觀結構等性能的影響。 對比不同造孔劑對澆註料性能和結構的影響。

                1 實驗方案

                1.1 主要原料

                本試驗所用原料除合成輕質莫來石和莫來石空心球以外,還有高鋁礬土熟料、漂珠、藍晶石、二氧化矽微粉、氧化鋁微粉、純鋁酸鈣水泥、礬土生粉、紅柱石、 造孔劑D、造孔劑C等。 原料的化學分析如表1所示。

                1.2 試驗配方

                固定顆粒和部分細分的加入量, 調整各種添加劑的比例,具體配方見表2。

                1.3 制樣過程

                按表2的比例準確稱量各種原料, 加入強制式攪拌機中先幹混3min,後加水攪拌均勻,以保證各澆註料的流動性基本相同,再濕混2min,然後經振動澆註成各性能檢測所需試樣;振動澆註成 40 mm×40 mm×160mm的條形樣, 在室溫下⊙養護1d後脫模, 養護24h再經110℃×24h 烘幹,1350℃×3h熱處理後備用。 分別按有關標準檢測體積密度、加熱〖永久線變化、常溫抗折強度、常溫耐壓強度、導熱系數等指標。

                2 結果與討論

                2.1 造孔劑對澆註料體積密度的影響

                造孔劑對澆註料體積密度的影響如圖1所示,由於造孔劑D的體積密度較輕⌒ ,因此添加D後澆註料的體積密度降低,並且隨加入量的增加,體積密度呈下降趨勢。 添加生礬土和紅柱石後,澆註料的體積密度變化不明顯,可能由於生礬土的促燒結作用,使燒後體積密度略有上升。 同時添加造孔劑D和C,使澆註料的體積密度進一步降低。

                2.2 造孔劑對澆註料常溫耐壓強度的影響

                圖2為造孔劑對澆註料常溫耐壓強度的影響。添加造孔劑D後由於澆註料的加水量略有上升,且高溫燒後形成大量的微孔,使澆註料烘後、燒後的常溫耐壓強度略有下降,但變化不大。 添加生礬土和紅柱石後,由於促進燒結,澆註料燒後的常溫耐壓強度略有增加; 添加紅柱石的H試樣1350 ℃燒後出現膨脹。 在添加造孔劑D的基礎上添加造孔劑C,澆註料的常溫耐壓強度稍有下降。


                2.4 顯微結構分析

                該部分用電子顯微鏡和孔徑分布儀對燒後▆澆註料試樣進行顯微結構分析, 研究造孔劑對其微觀結構的影響。

                試樣Q、D6和DC的顯微結構照片如圖4所示。由圖可以看出,未添加改性劑的Q試樣,其基質部分較致密,內部氣孔相對較少,但氣孔直徑較大,多數氣孔的直徑>15μm。

                添加造孔劑ㄨ的 D6 和 DC 試樣內部形成較多的微氣孔, 且微孔均勻分」布在基質中;D6 試樣中多數氣孔的直徑<15 μm,DC 試樣中大多數氣孔的直徑< 10 μm。 這些微孔的存在有緩解應力的作用,在一定程度上有利於必中彩票強度的提高。 因此,試樣D6和試樣 DC 中雖然存在大量的微孔, 但其強度並沒有嚴重惡化。

                對比添加不同造孔劑的試樣 D6 和 DC,由於 D6添加了 6%的造孔劑 D,造孔劑 D 的粘度█較大,添加量過大時在澆註料中不易分散, 因此顯微結構中可看到微氣孔分布不均勻的現象。而同時添加 3%造孔劑 D 和 0.5%造孔劑 C 的試樣 DC, 其分散性相對較好,且澆註料的流動性也較好,則微氣孔的分布比較均勻, 即添加復合造孔劑的 DC 試樣其基質的微孔結構優於僅添加造孔劑 D 的試樣。

                D6試樣(6%造孔劑D)和試樣DC(3%造孔劑D+0.5%造孔劑 C)的氣孔孔徑分步如圖 5 所示。可以看出:D6 試樣的中間孔直徑為 8 468 nm, 平均孔直徑為 10 334 nm。 DC 試樣的中間孔直徑為 2 473 nm,平均孔直徑為 4 425 nm。 因此,DC 試樣有較低的導熱系數。

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