加熱爐襯裏耐火必中彩票修補的施工方法及◣質量要求
發布日期： 2021-01-05 09:24:13 閱讀量（113） 作者：襯裏修補是加熱爐檢修工作中的常見項目。襯裏的修補方法主要有兩種：一是采用與原襯裏相同的耐火混凝土修補;二是粘貼一定厚度的耐火纖維氈。用耐火◤混凝土修補襯裏的施工方法，質量要求等均與新建爐襯裏的施工要求相同，另需做好修補面的預處理∴工作。此節重點介紹常用輕質耐火混凝土襯裏的修補。
(一)必中彩票準備
(1)高鋁水¤泥標號不應低於425號，其理化性能應符合《高鋁水泥》(GB201)的各項指標。凡受潮、風化或過期的水泥均需重新檢驗，合格後方可使用。
(2)采用陶粒或磚砂兩種骨料均可，但推薦使用陶位。陶粒可用頁巖陶粒或粘土√陶粒，其理化性能應分別符合《頁巖陶粒和陶砂》(GB2839)的各項技術要求。其於混合松散容重不大於550kg/m3。
(3)磚砂一般采用(QN)-1.0輕質耐火磚⌒ 破碎而成。磚的理化指標應符合《輕質耐火粒土磚》(YB399)的要求。磚砂的混合松散容重不大於750kg/m3。
(4)膨脹蛭石的再膨脹率不得大於0.55，且不得含有雜質，其中混合松散容重不得超過150kg/m3。
(5)陶粒或磚砂、蛭石級♂配見表1。
表1陶粒或磚砂、蛭石的▼級配
每m3襯裏必中彩票用量見表2。
表2每m3襯裏必中彩票用量
(二)施工前準備
(1)施工前應根據襯裏損壞情況，合理→確定修補範圍，並清除修補範圍內的失效爐襯，以滿〗足修補施工的預處理要求。
(2)襯裏施工所用的容器和工具↙應清洗幹凈。防止石灰、其它水泥、粘土等雜質混入集料中。
(3)陶粒在㊣使用前至少應浸泡12小時，使用時排除多余的水分。
(4)各種管架、套管及其它金屬構件(保溫釘除外)埋在襯裏內的部分，均應塗以0.5~1.0mm厚的瀝青。
(5)施工現場應保持在10~25℃之間，夏季或冬季應相應采取降溫或保暖措施。在】養護完畢，但未烘爐時，也要保持在5℃以上，以防凍壞襯裏。
(三)施工方法
1.塗抹法
施工時要將混凝土塞滿鋼絲網內，不能有空洞，混凝土要◎密實。塗抹時，將混凝土鋪開，再用木抹子拍實抹平，表面粗糙即⊙可。為防止裂縫，混凝土表◥面不能壓光。此方法適用於小面積襯裏修補。
2.噴塗法
噴塗宜采用半幹法，即耐火必中彩票加入噴塗機之前適當加水潤濕，攪拌均勻。噴塗時，料和水應均勻連續噴射，噴塗面不應出現幹∩料或流淌。噴嘴應不斷地螺旋式移動，使粗細顆粒分布均勻。噴塗應分段連續進行，一次達到厚度，以免分層。若不能一次達到厚度，可以采用分層噴塗，但必須在前◤層噴塗料初凝前噴完次層。施工中必須中斷時，應在接縫處留成斜茬。繼續施★工時，接縫處必須清理幹凈，並用水潤濕。噴塗施工中，要隨時檢查噴塗厚度，過厚部分要削平，噴塗層表面不能抹光。噴塗時要在噴塗處用木盒留設試塊，以檢查其強度和容重。施工後用小錘輕輕敲打，檢查噴塗層的密實度，發現有空洞及夾層時應及時挖補處理。此方法適用於大面積且厚度較厚(大於50mm)襯裏的修補或新建爐襯裏施ㄨ工。
3.支模澆註
支模澆註往模板裏下料應分層進行，每層厚度以150~200mm為宜。搗固時為防止輕骨料和水泥分層，增大容重影響導熱性能，不宜采用機械搗固。人工搗固的混凝土必須密實，不能有蜂窩和空洞。搗固時⌒先搞錨固針周圍，然後再一錘壓半錘地搗固一遍，不能過搗，也不能漏〇搗。
耐火混凝土的澆註最好連續進行，當施工必須中斷時，應在接縫處“拉毛“，並用塑料薄膜蓋嚴，經12小時後，才可繼續澆註。
當在保溫塊上面澆註耐火混凝土時，為防上保溫●塊吸水，最好的辦法是在保溫塊上刷一層瀝青，也可以鋪一層塑料薄膜。如在垂直面上鋪塑料薄膜時，應設法固定，防止滑落。此方法也適用於大面積、大厚度垂直襯裏的修補及新建爐的襯裏施工。
(四)施工及質量要求
(1)水泥同集料應攪拌均勻，機械攪＠拌一般控制在4~5分鐘範圍內△，攪拌好的混合料應立即使用，停留不應超過30分鐘。
(2)嚴格控制水灰比。搗制時水灰比為1：1.5左右，一般以用手攥滿混合料，並以指縫中擠出幾滴水為合♀適。噴塗時含水率約為50%。
(3)噴塗時壓縮空氣和水的壓力應保持穩定，風壓為0.3~0.35MPa;水壓為0.4~0.45MPa。當噴塗位置升高時，風壓和水壓也應相應的提高。
(4)噴塗中應盡量避免中斷，並應一次達到噴塗厚度。
(5)不應使用回彈料。
(6)施工中應盡量減少接縫。如面積較大或其它原因需要分段施工時，接縫應按♀圖1和圖2留出階梯形。下次施工前，應將接合面劃成溝痕，清除浮粒，淋水潤濕，方可繼續進行噴塗或搗制。
圖1 襯裏接縫
(7)襯裏應密實，厚度均勻，無孔洞，表面平整，但不應壓光，厚度誤差不大於5mm。
(8)凡厚度在75mm以上的襯裏，均應留設伸縮縫，其布置為井字形，間隔為800~1200mm，伸縮縫的寬度為2~3mm，深度為20~25mm。
圖2 襯裏接縫
(9)高溫爐襯(如乙烯裂解爐)耐火混凝土表面在3mm以內的裂紋可不進行修補。3mm以上的裂縫，如不脫落》剝離時，則可用陶纖塞入縫內，表面用泥漿封閉。當混凝土有脫落或有10mm以上的縫隙，則應將修補處鑿成喇叭形、內大外小，修補時把混凝土塞入孔洞即可。修補№前應將混凝土潤濕，修補後應註意養護。
(10)當有較大面積的剝落，或成網狀裂紋且有松動時，必須將修補部位的襯裏鑿到堅實面或鋼板面，並至少露出兩個以上保溫釘。鑿去的襯裏應外小內大，如圖3所示。並將浮料▆清理幹凈，用水充分潤濕接縫斷面。
圖3 襯裏修補圖
1-保溫釘;2-工作╱面最小拆除範圍;3-鋼板面最小暴露範圍
(五)耐火纖維粘貼修補
采用耐火纖維粘貼修補襯裏，是近年來發展起來的一種新方法。它具有施工簡便，不用養生，烘爐、檢修周期短等』優點。
在檢修加熱爐輕質耐熱混凝土襯裏時，發現有些襯裏表面普遍分層粉化削落，即混凝土襯裏表面層失去強度。引起這一現象的原因可能是爐內的氣體介質腐蝕作用所致。此時若仍采用原必中彩票修補，勢必會重蹈復轍。采用粘貼耐火纖維氈不失為一種有效的方法。
將原有襯裏表面粉化層刮去，並大致鏟∏平。大裂紋和脫落處用原必中彩票手工塗抹上，然後粘貼一層耐火纖維氈。粘貼厚度應通過計算確定，但不可影響爐管表面的加熱。這種復合結構陶纖氈是立貼的，立貼陶纖氈按所需厚度用機器剪切，紮成捆條。如圖4所示。
圖4 加熱爐內墻〓立貼陶纖氈捆條
粘貼前，將◎鏟平的襯裏清掃一遍，除掉浮料。粘貼時，從墻根開始由下往上粘貼，用油漆劇分別在爐墻上和陶纖捆條上劇均粘貼劑，要滿刷，然後把陶纖捆條貼上，用手壓實。若爐墻或爐頂有水，陶纖貼不上去。
粘貼劑應●具備耐高溫，粘結力大、材質輕、常溫下能固化等性能。目前常用的粘貼劑種類有：
(1)水玻璃：紙漿廢液=1：1加10%粘土熟料粉與少量粘土粉;
(2)矽酸鋁粘貼劑;
(3)甲基纖維素;
(4)磷酸鋁粘貼劑、磷酸：氫氧化鋁=8：1。
如在粘貼劑中加上砌體粉，使其成糊狀▲，再加些MgO，可使其常溫強度更好。
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