宏盛彩票分析系统

  • <tr id='qyKnkx'><strong id='qyKnkx'></strong><small id='qyKnkx'></small><button id='qyKnkx'></button><li id='qyKnkx'><noscript id='qyKnkx'><big id='qyKnkx'></big><dt id='qyKnkx'></dt></noscript></li></tr><ol id='qyKnkx'><option id='qyKnkx'><table id='qyKnkx'><blockquote id='qyKnkx'><tbody id='qyKnkx'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='qyKnkx'></u><kbd id='qyKnkx'><kbd id='qyKnkx'></kbd></kbd>

    <code id='qyKnkx'><strong id='qyKnkx'></strong></code>

    <fieldset id='qyKnkx'></fieldset>
          <span id='qyKnkx'></span>

              <ins id='qyKnkx'></ins>
              <acronym id='qyKnkx'><em id='qyKnkx'></em><td id='qyKnkx'><div id='qyKnkx'></div></td></acronym><address id='qyKnkx'><big id='qyKnkx'><big id='qyKnkx'></big><legend id='qyKnkx'></legend></big></address>

              <i id='qyKnkx'><div id='qyKnkx'><ins id='qyKnkx'></ins></div></i>
              <i id='qyKnkx'></i>
            1. <dl id='qyKnkx'></dl>
              1. <blockquote id='qyKnkx'><q id='qyKnkx'><noscript id='qyKnkx'></noscript><dt id='qyKnkx'></dt></q></blockquote><noframes id='qyKnkx'><i id='qyKnkx'></i>
                首頁 » 耐材資訊 » 耐材說

                氮化矽☆粉末常用的6種制備方法

                發布日期: 2021-01-15 10:57:14    閱讀量(112)    作者:

                氮化矽粉體是氮化矽陶瓷及相關制品的主要原料,目前主要的制備方法有矽粉直接氮化法、碳熱還原法、熱分解法、溶膠凝膠↑法、化學氣相沈〖積及自蔓延法等

                (1)矽粉直接氮化法

                矽粉直接氮化法是最早的制備氮化矽粉體所用的方法,目前仍然在國內廣泛的使用。該方法比較♂簡單,成本較低,將金屬矽粉置於氮氣或者氨氣的氣氛下加熱,金屬矽粉與氮源直接反應生成氮化矽粉體。其反應方程式如下:

                3Si+2N2(g)=Si3N4 (1)

                3Si+4NH3(g)=Si3N4+6H2(g) (2)

                這種方法成本較低、所需設備要求也不高,然而,金屬□ 矽粉的氮化反應是一個放熱反應,如果氮化過程中熱量不能』及時釋放,會使得附近的金屬矽粉熔化,嚴重的影響氮化反應。因此,這種工藝必須嚴格的控制氮化溫度、氮化速度、原料的粒度以及稀釋劑的濃度等。合成的氮化矽為不均①勻的塊狀,因此,還需要用球磨或者其他的方法制備成氮化矽粉ㄨ末,效率不高,在過程中還容易引入雜質;

                (2)碳熱還原法

                碳熱還原法是在高溫氮氣環境下∑,用碳還原SiO2粉,SiO2首先被還原♂成氣相SiO,氣相SiO和氣氛中的∏氮氣反應生成氮化矽,其總反應方程式如下:

                3SiO2(s)+6C(s)+2N2(g)=Si3N4(s)+6CO(g) (3)

                碳熱還原法所用的原料成本較低,制備的粉『末產品粒度小,反應速度快,α-Si3N4含量高,適合大規模的生產。然而,這種方法制備的氮化矽粉末中經常含有殘余的碳或者碳化矽,所以制備的粉末純度不高,影響了產品的質量和應用。

                (3)熱分解法

                這種方法利用低溫下的SiCl4與氨氣發生反應得到固相的亞氨基矽(Si(NH2)或胺基矽(Si(NH2)4),這兩種矽化物在高溫下分解可以得到氮化矽粉末。這種方法反應效率高,可以在短時間內制備大量的純度較高的氮化矽粉々末。這種方法制備的氮化矽粉末粒徑均勻,純度高,是制備高質量的氮化矽粉末所使用的工藝。目前,這種方法己經成為商業化高純高質量氮化矽粉末生產所使用的最主要的方法;

                (4)溶膠-凝膠法

                溶膠凝ξ 膠法是一種制備均勻的,高質量的氮化矽粉體的方法,通常利用高卐活性的矽源作為前驅體,在液相存在的情況下,將原料均勻的混合,形成穩定不聚沈的溶膠。經陳化後,緩慢聚合成凝膠,再經幹燥-燒結後※可制備納米級別的氮化矽粉體。這種方法克服了其他方法混料不均勻,粒度分布差距較大的缺點。

                (5)化學氣相反應法

                高溫化學氣相反應法(CVD)是利用氣態的矽源,例如SiCl4和SiH4等,與氣□ 態的氮源如NH3反應,而制備出高純卐的,超細的氮化矽粉末的方法,反應方程式如下:

                3SiCl4(g)+16NH3(g)=Si3N4(s)+12NH4Cl(g) (4)

                3SiH4(g)+4NH3(g)=Si3N4(S)+12H2(g) (5)

                由於其反應過程為氣相反應過程,其混合均勻,反應過程速Ψ 度很快,很容易通過控制氣相的流動來控制反應的進度;

                (6)自蔓延高溫合成法

                自蔓延高溫合成又稱為SHS,是利用化學反應放出的熱量作為熱源,對鄰近反應物進行加熱,使反應得以持續和⊙傳導的一種合成技術。反應一旦開始,不需要外界提供能量,反應依靠自身放熱一直持續下去,直到反應完全結束。

                由於矽粉的氮化是大量放熱反應,所以,氮化矽可以利用自蔓延合成的方式來制備其生產設備和工藝都比較簡單,反應速度快^以這ζ 種方式制備的氮化矽粉末純度高,燒結活性好。然而,這種工【藝需要控制好熱量的擴散,如擴散不好,其容易發生大童的熔矽現象而阻止氮化反應。

                免費獲取耐火必中彩票解決方案
                窯爐耐材問題:
                聯系人:
                聯系電話:
                公司名稱:

                免責聲明:

                本站部分文章來源於互聯網,編輯轉載目的在於傳遞更多信息,並不代表本網贊同其觀點核對其真實性負責。

                如涉及作品內容、版權和其他問題請書※面發函至本公司,我們將在第一時間處理。